钎具维护保养的材质和冶轧工艺

  由于钎具在作业过程中，会产生很强烈的磨损和高冲击力，这就要求钎具材质冶轧工艺必须满足这种使用强度，必须具备很好的抗疲劳性能，而且要有很好的塑性和韧性。结合这些特点，钎具厂家总结了以下钎具的材质和冶轧工艺。

  钎具破断的主要抗力指标是应力腐蚀条件下的拉压疲劳强度。钎杆是在循环应力下工作的，对于钢材的循环韧性要求很高，只有具备了良好的循环韧性，才能保证钢材消振性能良好，并降低钎具疲劳裂纹的扩展速度。

  钢中非金属夹杂物是疲劳裂纹的源点，同时也破坏了基体的连续性，从而引起应力集中。夹杂物越大，疲劳强度的降低多。真空熔炼的气体及非金属夹杂物含量较普通熔炼的低得多，因而其疲劳强度也高得多。因此，现代中空钢的冶炼均采用电弧炉冶炼一真空脱气一炉外精炼的方法，尽量提高钢的纯净度。这就是说，钎具原材料的冶轧质量与其冶轧工艺和装备的先进程度有很大的关系。“合金铸管”法工艺制造中空钢的特点，就是能促使合金钢管较为牢固的浇铸在中空钢锭内，轧制后能使中空钢的内表面形成一层合金内衬管壁，在一定程度上强化其内表面，以提高钎杆的钻凿寿命。

 钎具的质量与钎具作业时的工作效率息息相关，而且钎具的作业环境要求钎具必备具备很好的抗腐蚀，抗磨损等性能，所以购买钎具务必要到正规的，资质齐全的大厂家进行选购，这样的生产厂家生产的产品通常有比较严格的质量检测，对产品的质量有一定的保障。

  现在的煤炭行业发展是十分迅速的，煤炭开采是越来越多。这也带动了我们煤矿钎具的快速发展。钎具的类型也是越来越多，钎具厂家推出的适合工程作业需要的“一字形”“十字形”“球齿形”“柱齿形”“煤钻头 ”“潜孔钻头”“煤截齿”等多种规格型号的凿岩、矿用钎具（钎头），各类型号的产品有各自的特点。当然，这些设备都是受损坏度比较大的，特别是应用在煤矿行业的一些设备，所以，它们的维护保养就成了大家比较关注的问题。

  下面钎具厂家为您介绍一下煤矿钎具钻头的维护保养应注意哪些方面的内容。

  1、在钻头钻削钢件时，要保证充分的冷却量并使用金属切削液。

  2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。 

  3、确保磁座与工件之间的平整与清洁。

  4、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3 。

  5、钻头钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 。

  6、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。

  7、应及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。