钻杆早期失效原因分析

钻杆早期失效原因分析 

    失效分析是分析判断材料的失效模式、性质、原因、研究失效事故处理方法和预防再失效的技术活动与管理活动，是一种科学的分析方法。本文将对钻杆失效进行分析。

　　1.材料本身因素 

　　主要表现在两个方面：一是材料成分不恰当。有的材料本身比较粗糙，夹杂物多，晶粒粗大，这样很容易引起断裂。二是材料钢级选择不当。我们都知道，强度高的刚更容易发生氢脆断裂。钢级钻杆的腐蚀疲劳强度并不是随着钢级强度升高而增加，而是随着钢级强度的升高而降低。所以，我们一般选择屈服强度低于 634MPa的钢材，以减少氢脆破坏的发生。 

　  2.地层因素 

　　一般钻杆失效的情形都发生在深井中，主要是因为浅井中的岩石硬度不高，震动力小，不容易发生疲劳破坏。而对于深井来说，岩石硬度大，震动力大，极容易发生疲劳破坏。不同的地层构造，对钻杆接箍研磨程度的大小也大不相同。可钻性差的地层很容易使钻杆发生疲劳失效的情形。这些都表明地层也是造成钻杆失效的重要原因之一 

　　3.井眼因素 

　　井眼因素主要包括两个方面：一是井径不规则，井径扩大极容易造成钻柱弯矩。二是缩径，缩径是指井径缩小，这主要是由于地层泥页岩吸水膨胀造成的，稳定器通过缩径之后的井口时，会产生较高的扭矩，加剧钻柱的疲劳破坏。