厂家关于钎杆的硬度分析

钎杆在具有接头的冲击凿人系统中，钎尾、钎杆和钎头通过GS或MF接头连成钎具组，用于传递凿岩机冲击能和扭矩。钎杆的尾端固定于凿岩机的旋转套筒内，承受活塞冲击和转钎扭矩，另一端与钎头连接，在炮孔中与岩石相碰撞。

当活塞冲击钎尾端面时，活塞有一个轴向力作用于钎杆，岩石则有一个反作用力经钎头传给钎杆，此时钎杆承受轴向压缩应力。当活塞后退时，钎杆轴向压缩应力消失，但同时由于岩石软硬和应力波反射条件的变化，钎杆还将承受轴向拉伸应力。这两种以应力波形式出现的轴向交变应力是造成钎杆失效的主要因素。

在活塞与钎尾、钎头与岩石以及钎套与钎肩的撞击过程中，由于冲击振动、不对称撞击、凿岩偏心阻力、钻凿各种位置不间方向炮眼时的钎杆斜向分力和自重力、钎杆本身弯曲度使凿岩机轴线与钎杆。

由于钎杆使用过程中工作条件比较恶劣，对钎杆的强度和韧性、耐磨性以及疲劳强度等有较高的要求。因此，在钎杆的设计制造过程中，首先要解决的问题是选择合适的钢种。金相组织是控制热处理工艺的依据和最终结果，又是开杆性能的决定因絮之一。根据现代凿岩理论，一般认为小杆扦的杆体应具有高的使劳强度和良好的消振能力，所以其金相组织也应与之一致。

小截面钎杆在腐蚀环境下服役，它承受冲击应力、轴向应力、夸曲应力和扭转应力等多种交变应力，要求杆杆既要有较高的冲击循环韧性和消振能力，又要有较高的抗疲劳9度。ZK55SiMnMo钢正火后，细化轧制和吸造引起的晶拉长大和消除组织不均匀性，获得以较状贝氏体为基础加上一定致量岛状组织的复合组织，其性能基本得到满足。实践证明，中碳贝氏体钢正火后，具有特殊的拉状贝氏体为垂础加工20%一加%的岛状组织较为理想，具有较高的使用寿命。

钎杆厂家的小编总结分析其的韧性与硬度有着直接的关系。硬度取决于钢材的化学成分，其中碳含量起决定性的作用。